Masa części od 200 g do 50 kg
Chociaż odlewanie metodą traconą można również stosować do większych odlewów, bardziej nadaje się do części średnich i małych. Z jednej strony utrzymanie dokładności wymiarowej staje się wyzwaniem w przypadku większych części odlewanych; z drugiej strony koszty form i przetwarzania są zwykle wyższe. Odlewanie piaskowe jest lepszą opcją w przypadku większych odlewów. Odlewanie metodą traconą jest idealne w przypadku mniejszych części, ponieważ łatwiej jest zachować dokładność wymiarową, a koszty mieszczą się w rozsądnym zakresie.
Średnie i duże wolumeny produkcji
Odlewanie metodą traconą wymaga obróbki form woskowych i innych osprzętu, co wiąże się z koniecznością znacznych inwestycji w środki trwałe, dzięki czemu jest bardziej odpowiednie dla średnich i dużych serii produkcyjnych.
Wymagania dotyczące dużej dokładności wymiarowej
W porównaniu z innymi procesami odlewania, odlewanie precyzyjne zapewnia najwyższą dokładność wymiarową.
Gdy potrzebne jest ograniczenie lub wyeliminowanie obróbki
Ze względu na wysoką dokładność wymiarową i dobre wykończenie powierzchni odlewów precyzyjnych, obróbka mechaniczna może być często zredukowana lub wyeliminowana. Nawet gdy obróbka mechaniczna jest konieczna, ilość wymaganej pracy jest mniejsza niż w przypadku innych procesów odlewniczych.
Do części o złożonej strukturze wewnętrznej
Odlewanie metodą traconą może być optymalnym wyborem w przypadku części o złożonych strukturach wewnętrznych. W procesie tym można uzyskać niezwykle złożone części, ponieważ nie ma problemów z uwolnieniem się z formy - formy używane do wylewania roztopionego metalu są ceramiczne i łatwo wylewają się po schłodzeniu i zestaleniu. Można zastosować kreatywne projekty form, rdzenie z rozpuszczalnego wosku lub rdzenie ceramiczne, aby łatwo uzyskać wewnętrzne struktury wzorów woskowych, które później pokrywa się, tworząc ceramiczne powłoki. Dlatego nie ma żadnych ograniczeń dotyczących wewnętrznych szczegółów części w odlewie traconym.
